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回转窑耐火砖砌筑方法技巧要点,冷却机耐火砖砌筑方法注意事项

  回转窑耐火砖砌筑方法技巧要点,冷却机耐火砖砌筑方法注意事项

  回转窑内砌筑耐火砖,冷却机这里主要指单筒冷却机同样需要砌筑耐火砖,虽然两者的功能和作用通常不一样,但耐火砖在这里起到的保护作用,是一致的。试想,如果几百上千的高温不停地接触到设备的金属筒体,随着运转过程中发生的各种力量,将导致回转窑和冷却机的寿命减少,因此,回转窑耐火砖砌筑和冷却机耐火砖砌筑是重要的一项工作。今天在这里简要介绍一下回转窑和冷却机耐火砖砌筑的主要注意事项和方法技巧等。

回转窑耐火砖,冷却机耐火砖
上图为回转窑冷却机常用的一种耐火砖

  要砌筑出高质量的回转窑和筒式冷却机内耐火砖衬里,关键是要做到:环向砖圈要与窑轴向线垂直,不能扭曲。轴向耐火砖砖缝与窑轴向线平行,不得偏离。每块耐火砖四角落地,砌体表面不出现台阶。为此,在砌筑回转窑和筒式冷却机内的耐火砖之前,还须先做好窑筒内砌筑用基准线的放线工作。轴向基准线要沿窑周长每1.5m放一条,每条线要与窑体的轴线平行。环向基准线每10m放一条,实际施工控制线每隔1m放一条,环向线均应相互平行且垂直于窑的轴线。基准线可借助激光装置和水准仪绘制。有时也可将窑体的轴向和环向焊缝作为辅助基准线。

  回转窑是目前国内外普遍使用的主要的煅烧设备,其好坏直接影响到原料的煅炼质量。耐火砖是回转窑中的重要设施,其在原材料的锻炼中起到非常重要的保护作用。本文在这里简要介绍一下耐火砖砌筑的方法原则要点技巧等方面,希望这些方法技巧或者说注意事项能够对行业内的专业人员有一定帮助。在实际操作中,施工人员应根据现场的实际情况和客户需求,制定出实施的具体方法,在操作过程中按照这些主要的原则和注意事项,通常都会得到很好的效果。

  耐火砖的砌筑标准,耐火砖砌筑注意事项

  1、保持窑内洁净。在不考虑耐火砖的质量的时候,耐火砖与窑体之间的黏合程度决定了耐火砖的使用寿命,因此在进行耐火砖的砌筑时必须保证窑内的洁净,不能有一些易松的小颗粒依附在窑体内,这样才能保证耐火砖与窑体的最近距离的接触和粘合。

  2、规范砌筑平面。窑体内第一次砌筑非常的重要,其决定了以后耐火砖的修补情况,所以一定要在砌筑的过程中利用水平仪对每一个耐火砖的位置进行规范,这样才能有效的保证其砌筑时是按照最标准的情况来的。

  3、砌筑时不留缝隙。除了镁铬砖有很大的膨胀以外,其它的耐火砖在砌筑时要保证砖与砖之间的缝隙不能超过1.5mm,同时要同一方向的砌筑耐火砖,不能随意摆放。同时在固定时要用橡皮锤打实,以防止在回转窑使用过程中发生脱落的现象。

  窑简内的耐火砖必须严格按基准线来砌筑,没有基准线就没有砖衬的质量可言。一定要认真做好放线工作,不能马虎,更不能省略了放线这道工序。严格地按这些线砌筑耐火砖,不但能保证砌筑质量、而且还能加快砌筑速度、并使锁砖处的每环砖首尾相对,便于锁砖。

  回转窑和筒式冷却机内的耐火砖衬里处于长期的转动之中,承受着机械应力、热应力和化学侵蚀的综合破坏效应。一旦某个环节处理不当,极易使耐火砖内衬迅速损坏。为了延长窑衬使用寿命,尽量减轻或避免这些损坏因索的作用,对耐火砖的砌筑有以下基本要求:

  1、砖衬与筒体可靠地同心。这就要求把砖衬尽可能砌得很紧,不论在冷态下还是在热态运行中每圈砖衬的顶部与简体间都要充分紧贴,没有缝隙。每环中相邻两砖的楔形面之间也完全接触。每块砖中,大头的4个角,与简体都完仝接触,这样,破坏应力便能均匀地被分散在砖衬中的所有部位,不存在局部应力集中的现象。

  2、把握好锁砖区的施工质量,不使锁砖区成为整个窑衬中的最易损坏的薄弱环节。

  为了与国际接轨,我国也实行了用两种主砖搭配来砌筑窑体衬里的砖形标准。碱性砖应采用较薄的B型(或称VDZ型,VDZ为全德水泥厂协会的简称、高铝耐火砖和粘土砖应采用较厚的π/3型(或称ISO国际标准型,国家回转窑用耐火砖形标准中亦称A型砖)。另外,还要再配置两种不同尺寸的锁砖。这样,在实际砌筑中便有包括两种锁砖和两种主砖的4种砖可以按需要进行组合,作锁砖之用。

  如果锁砖不当,将使锁砖区成为整个窑衬中煅易被损坏的环节,所以各个砖圈的正确锁缝极为重要,要求:只能用原砖锁砖,而不得使用在楔形面上做过加工的加工砖。需要用几块薄形的锁砖吋,不要将它们在轴向或环向上连续并排使用,要用标准的主砖将它们隔开。用钢板锁缝时,每条缝内只允许使用一块钢板,钢板的一边需磨尖,其厚度不大于3mm。如需用几块钢板来锁砖,同样应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。要尽量避免在薄型的锁砖边打入钢板。

  3、尽贵减少钢板的用量。钢板在氧化后体积膨胀约一倍,必然挤压与其相邻的砖,容易使砖开裂剥落。

  4、正确处理好砌筑耐火砖的砖缝。在用耐火泥浆(湿法)砌筑回转窑及筒式冷却机内的耐火砖时,除了镁质砖的环向灰缝外,各方向上的灰缝锌应控制在1〜1.5mm以内。镁质砖的纵向端面上经常贴有一块2mm厚(砖长的1%)的纸板,这是留做膨胀缝用的。不论用湿法还是用干法砌筑镁质耐火砖时,该面中(环缝)都不使用泥浆。

  用干法砌筑高铝耐火砖时,环缝和纵缝中都不使用泥浆,砖与砖之间要砌得尽量密实。而对于镁质砖,纵向缝内往往需要使用约1mm厚的钢板来砌筑,环向缝内仍须留设膨胀缝(用加2mm厚的纸板留设)。干砌时,遇到窑体不规整的地方,要及时改变理论配比或用适当的泥浆作补偿调整,以求使砖的大头总是紧靠窑体,

  5、耐火砖砖缝应横平竖直。环缝偏差每米不允许超过2mm,全环长度偏差不超过8mm。纵缝偏差每米不得超过2mm,一个施工段长度通常为4m左右)内不超过10mm。

  6、严禁使用铁锤砌砖。耐火砖是脆性材料,禁不起刚性材料的冲击,必须使用木锤、橡皮锤等柔性工具砌砖。

  回转窑用耐火砖可用环砌法或交错砌筑法砌筑。目前普遍使用的砌筑方法是环砌法。

  环砌法的优点是:每个独立砖环都砌得很紧,可独立地稳固存在。这既有利于施工和检查,还有利于拆除和检修。特别有利于用来砌筑经常换砖部位的砖衬。

  交错砌筑法的优点是砖与砖之间相互交错结合,在窑体不够规整的小型窑上可有效减免经常掉砖的麻烦。但是,该方法的砌筑和检修都不方便,目前国产耐火砖外形规整性不够好,使用该法砌筑的砖衬质量难以保证,所以只有很少数的窑内使用交错砌筑法。

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