推荐设备more+

  • 立式数控制砂机立式制砂机,数控制砂机,制砂设备,新型制沙机,圆锥

  • 移动破碎站移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需

  • 烘干机转筒烘干机也叫转筒干燥机,广泛用于水泥、矿山、建材

  • 回转窑回转窑生产线案例众多,回转窑设备性能优异,性价比高

  • 重锤式破碎机重锤式破碎机简介 重锤破碎机是吸收国内外先进技术,

  • 颚式破碎机颚式破碎机适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过

  • 陶瓷球磨机陶瓷磨陶瓷球磨机介绍 陶瓷球磨机属于典型的研磨设备,它和

  • VSI冲击式制砂机冲击式制砂机又称冲击式破碎机,由进料、分料器、涡动

  • 振动筛分机本系列振动筛为圆运动,是专门为采石场筛分料石设计的

  • 干排筛脱水筛尾矿干排:铁尾矿、金尾矿、铜尾矿、钒尾矿、铅锌尾矿

  • 转筒烘干机转筒烘干机也叫转筒干燥机,属于干燥设备、热处理设备

  • 圆筒洗石机滚筒洗石机 进料粒度:60mm-120mm 处理能力:50-250 t/h 应用

  • 制砂生产线公司生产的全套制砂生产线设备,为您提供全面的技术支

  • 砂石生产线砂石生产线 砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专

  • 碎石生产线碎石生产线 碎石生产线是生产建筑、公路、铁路等行业

  • 石料生产线石料生产线 石料生产线,石子生产线是生产建筑、公路

  • 建筑垃圾分拣设备建筑垃圾分拣机又被称为建筑垃圾分离机、建筑垃圾分选

  • 建筑垃圾破碎筛分建筑垃圾筛分破碎站,专业为城市房屋拆迁承包商和回收

  • 建筑垃圾再生混凝再生骨料混凝土是指采用将建筑垃圾废弃混凝土处理并按

常见资讯/

当前位置:郑州恒扬实业苹果彩票网 > 新闻 > 常见资讯

水泥粉磨站工艺流程及设备配置方案,粉磨站设备方案对比

  水泥粉磨站工艺流程及设备配置方案,粉磨站设备方案对比

  在水泥粉磨站一文对于年产60万吨水泥粉磨站的工艺流程和设备配置做了一个最简单的方案提示,比如

  方案一:辊压机+Φ3.2×13m球磨机。

  方案二:Φ3.8×13m闭路磨。

  方案三:熟料细碎机+Φ3.2×13m球磨机。

  那么,上述的方案从设备的成本,设备使用维护等方面来说,哪种方案是比较合适的,有没有完美的方案呢?方案有哪些优缺点呢,我们就来简单的分析一下。

  甲级设计院一致的意见是采用方案一,理由是:

  (1)辊压机是自上世纪八十年代中期引进的技术,历经二十多年的消化改造,实践证明是一种先进成熟的预粉磨工艺技术。

  (2)采用辊压机可以大幅度提高磨机产量,从而减小磨机使用规格,较大幅度降低磨机采购费用。Φ3。2×13m球磨机是边缘传动磨,每台260~265万元,Φ3。8×13m球磨机是中心传动磨,每台480~485万元。两者差价达220万元。

  (3)采用辊压机可以显著节电并增大水泥中混合材掺加比例,延长磨内装置的使用寿命,从而降低水泥制造成本,提高粉磨站效益。

  (4)采用辊压机可以大幅度降低球磨噪音,利不保及生产一线工人身心健康。据合肥院专家介绍,由于熟料经辊压后,球磨机所配最大钢球可由空90或100mm降为直径60mm以下,磨机噪音可由原l00~110分贝降到70或60分贝以下。

  方案二的最大优点是系统维护简单,该系统磨机甚至被称为“傻瓜磨”,但吨水泥电耗一般在35~36kWh左右,没有运行成本低的优势,缺乏市场竞争力。相较之下,方案一毕竟增加了辊压机系统,运行维护复杂性增加。但据我们调研结果:辊压机故障集中表现在液压系统和辊面磨损两个方面。前者采用国外元件后稳定性大为提高,后者一般运行6000~7000小时(一年)才需要对辊面堆焊(一些采用低谷电生产的厂家,在每天避高峰期间固定抽出两小时打开辊面检查,见辊面有磨损点就及时堆焊效果更好)。一般方案一系统运转率可以达到72%以上。

  方案三为一些省级水泥设计院和私企性质的设计单位乐于推荐,但业主往往担心细碎机的破碎效果和运行稳定性。细碎机往往被推荐的有冲击式细碎机、球破磨,据介绍有较好的运行稳定性。球破磨在理论上分析只能提高系统产量,不能降低电耗。这一分析结论在安徽省巢湖市一家使用球破磨的粉磨站得到验证:该企业用球破磨配Φ3.2×13m开路磨,球破磨系统功率近360 kW(其球破磨320kW,其余为除尘和输送设备功率),运行后系统台时产量提高6~8吨。

  辊压机系统配置

  辊压机的配置可分“辊压机+打散机”和“辊压机+V形机”两种。

  辊压机配置打散机,Φ3.2×13m球磨机配套的应是HFCGl20×50系统,而采用V形机配置的辊压机就要增大一一规格。虽然系统产量可以提高l5%左右,但投资要增加,吨水泥电耗也要增加l~2kWh。但辊压机+V形机配制由于V形机没有运动部件,运转率高于辊压机+打散机配置,运行维护也更简单,其分离分级效果也优于打散机。另有介绍,采用配置如果引入热源(另建热风炉等设施),可以同时采用烘干机烘干矿渣,进系统矿渣水分在10%以下没有问题。

  选择辊压机配置的依据是看熟料的温度。如果熟料温度不高,可以选择辊压机配置打散机。反之,宜采用辊压机+v形机配置。

  辊压机系统维护维修

  辊压机忌铁器进入,一旦进入会严重损伤辊面。因此,进辊压机的物料必须安装除铁器和金属探测器。前者直接除去铁器,后者检测除锰钢等非磁性金属件如锰钢件后,人工除去。 对于辊压机系统在运行中维护维修难度及费用,合肥水泥院专家介绍:日常运行中只需注意确保润滑并紧地脚螺栓即可,能保证90%以上的运转率。运行一个周期6000小时(一般8000小时)堆焊一次辊面,约花费20000元左右。运行五个周期以后,需要更换轴套,约花费30万元。 打散机中的风轮一般3个月堆焊一次,如果用耐磨焊条堆焊,寿命会更长。V形机中的冲击板现有的做成抽屉式结构,方便更换。值得一提的是,该系统循环风机风叶必须采用耐磨技术,否则磨损很快。

  球磨机工艺流程

  对于球磨机是选择开路还是闭路【什么是磨机开路闭路流程可参考页面http://achat-doubs.com/xw/zx/2018/0111/573.html】,各单位意见不一。海螺设计院认为应选闭路流程,开路磨出磨水泥质量适应性不好,主要是水泥温度高混凝土搅拌站不欢迎。合肥院认为开路流程水泥标准稠度用水量低,搅拌站欢迎。南京两家公司都认为就粉磨工艺流程的先进性而言,肯定是闭路流程优于开路。但具体到规格Φ3.2×13m这种磨机,长径比较大就是为开路流程设计的。一公司认为如果采用闭路流程,磨机长度宜减少到11m。

  事实上,调研中一资深水泥专家介绍:发达国家在上世纪八十年代就停止关于球磨机开闭路的争论,而转向采用闭路流程了。某大院极力推销他们的开流高细磨实源自丹麦,可是到了上世纪九十年代,丹麦人自己都不做开流磨而转向闭路流程磨了。水泥的生产应该向精细化方向发展,发达国家一个粉磨站最多能生产70多个品种的水泥,全靠闭路流程调整。我国华南理工学院在广东局部主张采用开路流程磨,北方绝大部分主张采用闭路流程。

  其实相对于闭路磨,开路流程磨机只是投资省些,维护管理方便。但闭路磨调整方便,对原材料品质变化及水分的适应性更强些。新建粉磨站,从数家熟料生产企业购买熟料时,熟料易磨性必然不同,此时闭路磨产量及出磨水泥细度因易于调节而变化不大,比开路磨有优势。而当入磨物料综合水分超过l.5%时,开路磨产量下降幅度较大。如我单位拟建的粉磨站,将来生产的水泥,一方面是出售给混凝土搅拌站,另一方面是本公司内部用于生产水泥混凝土轨枕。这两者对水泥细度的要求正好相反:前者不能太细。否则水泥与混凝土中减水剂的适应性不好。后者不能太粗,否则水泥早强上不来,影响水泥轨枕早期强度。这样的水泥细度需要,只有在闭路流程中调整才方便。

  一些推荐采用开路流程磨的专家认为,开路流程磨出磨水泥因为具有比闭路磨更宽的粒径分布,因而标准稠度需水量更低,混凝土搅拌站欢迎。对此,资深水泥专家认为,闭路流程磨完全可以通过调整选粉机的办法来调整出磨水泥粒径。我国选粉机产业有一种片面追求高选粉效率的倾向,不好!选粉效率在70%左右即可。第一代选粉机有约30%合格细粉进入粗粉。第二代选粉机有约20%~25%合格细粉进入粗粉。第三代选粉机只有约5%~8%合格细粉进入粗粉。可以调整选粉效率,使约l4%的合格细粉进入粗粉。这样闭路流程磨的出磨水泥的粒径分布变宽,标准稠度需水量因之得到改善。但磨机产量会下降,可同时进行磨内改造及研磨体级配调整使磨内物料流速变慢,加大循环负荷来提高磨机产量。事实上影响水泥标准稠度需水量的因素很多,水泥粒径分布只是一个方面。

  至于开路磨水泥温度,一般人可能认为粉磨站不存在这个问题,在线水泥企业出磨水泥温度容易高。其实,笔者调研的一些采用辊压机+Φ3.2×13m开流磨企业,冬季出磨水泥温度都大致在120℃,夏天则高达140℃。另一在线辊压机+Φ3.8×13m开路磨,投产后竟因磨内温度高导致轴瓦温度高而致磨机跳停。资深水泥专家介绍,发达国家都控制出厂水泥温度,我国很快也会控制。笔者通过学习,总结出出厂水泥温度高的四大缺点:与混凝土中减水剂的相容性不好。容易导致混凝土早期裂缝。易导致石膏脱水水泥假凝。易使水泥标准稠度需水量升高。因此,新建粉磨站球磨机系统采用开流系统实为不明智。采用闭路磨流程时,如果采用O-Sepa选粉机引入冷风选粉,可以较开路磨降低出磨水泥温度30~40℃。

  对于Φ3.2×13m磨机长径比较高更适于开流磨的说法,笔者认为可以将磨机长度缩短两米,即采用Φ3.2×1lm磨机作为闭路磨。这既可以降低一点磨机采购费用,又可以减少磨内研磨体装载量从而减少磨机基础土建费用。还可以降低磨机电机功率200kW,从而降低吨水泥电耗。这也是一个有经济价值的选择。当然,也可以用Φ3.2×13m磨机作为闭路磨机,这对提高出磨水泥比表面积,增大混合材掺量更有利。

  混合材的使用工艺

  目前,矿渣微粉的使用日渐普遍,粉煤灰也将以其微粉形式被利用。因此,凡新建粉磨站要考虑在水泥磨尾、水泥库前设矿渣(或粉煤灰)微粉库及矿渣(或粉煤灰)计量秤,以便与出磨水泥搭配经“均化”后入水泥库。此举既可改善水泥品质,又可较大幅度增加粉磨站水泥产量。

  恒扬实业为大型专业设备制造商,为国内外客户提供成套机械设备,主要有、、、、、、、、成套选矿设备等。为您提供成套生产线工艺设计方案和生产定制等服务。烘干机可用于各类工业矿山等产品干燥,回转窑用于水泥石灰白灰各类矿石煅烧等,破碎机制砂机可用于粉碎各类石头矿石。无论是生产规模还是设备性价比,公司都位于业内前列,欢迎致电了解,欢迎国内外客户莅临亲自考察!

  本信息由郑州恒扬实业苹果彩票网为您提供,目的是为了分享和了解有价值的社会资讯。信息来源: http://achat-doubs.com/转载请注明出处。随着经济技术的快速发展,内容中所提到的工艺和技术参数等也难免会出现一些变动,欢迎各界朋友进行指导和建议,我们愿与您一起努力,推动经济技术不断发展,做得更好。

上一篇:硫酸渣选铁设备,硫酸渣处理设备,硫酸渣加工工艺

下一篇:砂石料生产有哪些环节哪些作业,砂石生产线工艺流程

  • 中国 郑州 马寨镇政府
    向西200米
  • 15638143333
PK10投注 苹果彩票 PK10投注 幸运飞艇 PK10投注 PK10计划 PK10计划 苹果彩票 PK10计划 PK10计划